Челичен CNC продолжеток за лизгачки запчаници M1, M1.5, M2, M2.5, M3 со висок капацитет на оптоварување

Краток опис:

● Материјал: Нерѓосувачки челик
● Модул: M1 M1,5 M2 M2,5 M3 M4 M5 M6 M8
● Должина: 500мм/1000мм/2000мм/3000мм
● Тврдина: Стврдната површина на забот
● Степен на точност: ISO8


Детали за производот

Ознаки на производи

Индустрија за примена

1. Параметри на решетка за менувач

1. Материјал: Јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, легура на алуминиум, пластика, месинг, итн.

2. Модул: M1, M1.5, M2, M3, M4, M5, M6, M7, M8 итн.

3. Агол на притисок: 20°.

4. Површинска обработка: Поцинкувана, Никелирана, Црнооксидна, Карбуризирана, Стврднување и калење, Нитридирање, Третман со висока фреквенција, итн.

5. Производствени машини: Обликувач на запчаници, машина за хоби, CNC струг, фреза, машина за дупчење, мелница итн.

6. Термичка обработка карбурирање и гаснење.

2. Запчаник за решетка во портални системи

ГАНТРИ СИСТЕМИ

Во портален систем, решетка за запчаници, позната и какосистем на решеткасти и пињони, е линеарен актуатор кој се состои од прав запчаник (летвата) и кружен запчаник (пињонот). Кога пињонот ротира, тој ја движи летвата линеарно. Овој механизам често се користи за прецизно и повторувачко линеарно движење, што го прави погоден за апликации во портални системи.

Карактеристики на решетка за запчаници во портални системи:

1Линеарно движење:
Примарната функција на запчаникот во портален систем е да го претвори ротационото движење на пињонот во линеарно движење на летвата. Ова е клучно за движење на порталот по права патека.

2Висока прецизност и точност:
Запчаниците се дизајнирани да понудат висока прецизност и точност, што е од суштинско значење за задачи што бараат точно позиционирање и повторување, како што се CNC обработка, 3D печатење и автоматизирани линии за склопување.

3Капацитет на оптоварување:
Запчаниците можат да издржат значителни товари, што ги прави погодни за портални системи за тешки услови што се користат во индустриски апликации.

4Издржливост и јачина:
Изработени од робусни материјали како челик или стврднати легури, запчаниците се издржливи и способни да издржат сурови работни услови, вклучувајќи високи оптоварувања и континуирано работење.

5Ниска реакција:
Висококвалитетните решетки на запчаниците се конструирани за да го минимизираат обратниот удар (малото движење што може да се случи помеѓу запчаниците), што ја подобрува прецизноста и стабилноста на системот.

6Скалабилност:
Запчаниците може да се произведуваат во различни должини и можат да се спојат крај со крај за да се создадат подолги растојанија за движење на порталниот систем.

7Брзина и ефикасност:
Системите со решетки за запчаници можат да работат со голема брзина и да понудат ефикасен пренос на моќност, што ги прави погодни за динамични апликации каде што брзината и одзивот се важни.

8Одржување и подмачкување:
Правилното одржување и подмачкување на запчаниците се неопходни за да се обезбеди непречено работење и да се продолжи животниот век на компонентите.

9Интеграција со други системи:
Запчаниците можат лесно да се интегрираат со други механички компоненти како што се линеарни водилки, серво мотори и енкодери за да се создаде комплетен и ефикасен портален систем.

10Прилагодливост:
Носачите на запчаници може да се прилагодат во однос на наклонот, должината и материјалот за да ги задоволат специфичните барања на апликацијата.

Генерално, запчаниците се критична компонента во порталните системи, обезбедувајќи сигурно, прецизно и ефикасно линеарно движење за широк спектар на индустриски апликации.

3. Склоп на продолжеток на запчаникот

За да се обезбеди порамномерно склопување на поврзувачката решетка, се препорачува да се додаде половина заб на секој крај од стандардната решетка. Ова го олеснува поврзувањето на следната решетка со тоа што им овозможува на нејзините полузаби да се поврзат со целосните заби. Дијаграмот подолу го илустрира поврзувањето на двете решетки и како мерачот на заби прецизно ја контролира положбата на наклонот.

При спојување на спирални лавици, може да се користат спротивни калибри на заби за да се постигне прецизно поврзување.
1. При поврзување на решетката, се препорачува прво да ги заклучите дупките од двете страни на решетката, а потоа да ги заклучите дупките по редослед според основата. Користете мерач за заби за време на склопувањето за прецизно и целосно да ја склопите положбата на наклонот на решетката.

2. Конечно, прицврстете ги клиновите за позиционирање од двете страни на решетката за да го завршите склопувањето.

склоп на продолжеток на решетка за запчаници 01

Производствен погон

Нашата компанија има производствен простор од 200.000 квадратни метри, опремен со најсовремена опрема за производство и инспекција за да ги задоволи барањата на клиентите. Покрај тоа, неодамна го претставивме и петосниот машински центар Gleason FT16000, најголемата машина од ваков вид во Кина, специјално дизајнирана за производство на запчаници според соработката помеѓу Gleason и Holler.

  • Опсег на модул: 0,5-42M
  • Класа на точност: 5-10.
  • Степен 5, до 1000 mm во должина во едно парче
  • Степен 6, во должина до 2000 mm во едно парче.

Се гордееме што можеме да понудиме исклучителна продуктивност, флексибилност и економичност на нашите клиенти со потреби од мал обем. Можете да се потпрете на нас дека постојано ќе испорачуваме висококвалитетни производи според вашите точни спецификации.

компанија
хипоидни-спирални-запчаници-термичка-обработка
машинска обработка на хипоидни спирални запчаници
работилница за производство на хипоидни спирални запчаници

Тек на производство

Суровина

Суровина

Грубо сечење

Грубо сечење

Вртење

Вртење

Гасење и калење

Гасење и калење

Глодање со запчаници

Глодање со запчаници

Термичка обработка

Термичка обработка

Мелење на запчаници

Мелење на запчаници

Тестирање

Тестирање

Инспекција

Инвестиравме во најнова најсовремена опрема за тестирање, вклучувајќи машини за мерење Brown & Sharpe, шведска машина за мерење на шестоаголни координати, германска машина за мерење на контури со висока прецизност Mar, германска машина за мерење на координати Zeiss, германски инструмент за мерење на Klingberg Gear, германски инструмент за мерење на профили и јапонски тестери за грубост итн. Нашите вешти техничари ја користат оваа технологија за да вршат точни инспекции и да гарантираат дека секој производ што ја напушта нашата фабрика ги исполнува највисоките стандарди за квалитет и прецизност. Ние сме посветени на тоа секогаш да ги надминеме вашите очекувања.

Инспекција на димензии на запчаникот

Пакети

Пакет

Нашето видео шоу


  • Претходно:
  • Следно: