Карбуризирање наспроти нитридирање

Карбуризацијата и нитридирањето се важни процеси на површинско стврднување во металургијата, со следниве разлики:
Принципи на процесот

•КарбуризирањеВклучува загревање на нискојаглероден челик или нискојаглероден легиран челик во средина богата со јаглерод на одредена температура. Изворот на јаглерод се распаѓа за да произведе атоми на активен јаглерод, кои се апсорбираат од површината на челикот и дифундираат навнатре, зголемувајќи ја содржината на јаглерод на површината на челикот.
•Нитридирање: Тоа е процес на дозволување на активни атоми на азот да навлезат во површината на челикот на одредена температура, формирајќи нитриден слој. Азотните атоми реагираат со легирачките елементи во челикот за да создадат нитриди со висока тврдост и добра отпорност на абење.
Температура и време на процесот

•КарбуризирањеТемпературата е генерално помеѓу 850°C и 950°C. Процесот трае релативно долго, обично од неколку до десетици часа, во зависност од потребната длабочина на карбуризираниот слој.
•НитридирањеТемпературата е релативно ниска, обично помеѓу 500°C и 600°C. Времето е исто така долго, но пократко од она за карбурирање, обично од десетици до стотици часа.
Својства на пенетрираниот слој

•Тврдина и отпорност на абење

•КарбуризирањеПовршинската тврдост на челикот може да достигне 58-64 HRC по карбурирањето, покажувајќи висока тврдост и отпорност на абење.
•НитридирањеПовршинската тврдост на челикот може да достигне 1000-1200 HV по нитрирање, што е повисоко од онаа при карбурирање, со подобра отпорност на абење.
•Јачина на замор

•КарбуризирањеМоже да ја подобри цврстината на замор на челикот, особено при свиткување и торзионен замор.
•НитридирањеИсто така, може да ја зголеми цврстината на замор на челикот, но ефектот е релативно послаб од оној на карбурирањето.
•Отпорност на корозија

•КарбуризирањеОтпорноста на корозија по карбурирањето е релативно слаба.
•НитридирањеПо нитрирањето на површината на челикот се формира густ слој од нитрид, што овозможува подобра отпорност на корозија.
Применливи материјали

•КарбуризирањеПогоден е за челик со ниска содржина на јаглерод и легиран челик со ниска содржина на јаглерод, и често се користи во производството на запчаници, вратила и други делови што носат големи оптоварувања и триење.
•Нитридирање: Погоден е за челици што содржат легирачки елементи како што се алуминиум, хром и молибден. Често се користи за производство на високопрецизни и високоотпорни на абење делови, како што се калапи и мерни алатки.
Карактеристики на процесот

•Карбуризирање

•ПредностиМоже да се добие релативно длабок карбуриран слој, подобрувајќи ја носивоста на деловите. Процесот е релативно едноставен, а цената е ниска.
• Недостатоци: Температурата на карбурирање е висока, што лесно може да предизвика деформација на делот. По карбурирањето е потребна термичка обработка како што е гаснење, што ја зголемува сложеноста на процесот.
•Нитридирање

• : Температурата на нитрирање е ниска, што резултира со помала деформација на делот. Може да се постигне висока тврдост, добра отпорност на абење и отпорност на корозија. Нема потреба од гаснење по нитрирањето, што го поедноставува процесот.
•НедостатоциНитридираниот слој е тенок, со релативно ниска носивост. Времето на нитрирање е долго, а цената е висока.