Прилагоден сооднос 1:1, 2:1, 3:2, 4:3 Прави запченици за транспортери

Прилагоден сооднос 1:1, 2:1, 3:2, 4:3 Директни запченици за транспортери Истакната слика

Краток опис :

Односот на брзината на директните заоблени запчаници варира според примената.Се одредува според бројот на заби на секоја брзина и се пресметува со следнава формула: Сооднос = Број на заби на опрема за возење / Број на заби на погонска опрема.

Најчестите соодноси за прави запченици се 1:1, 2:1, 3:2 и 4:3.Сепак, може да се користат други соодноси во зависност од специфичните барања за апликација.Вообичаено, пониските коефициенти на менувачот се користат за апликации со висок вртежен момент, а повисоките соодноси се користат за апликации со голема брзина.

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

Дефиниција на директни запци со откос

Прави коси запченици се користат во различни примени за пренос на моќност помеѓу шахтите под пресечни агли.Тие најчесто се користат во следните индустрии и апликации

Автомобилската индустрија- за диференцијални и системи за пренос на енергија.
Воздухопловна индустрија- се користи за систем за слетување на авиони и пренос на моќност на моторот.
Земјоделство— се користи за пренос на енергија на тешки машини како што се трактори.
Морска индустрија— за погонски системи и макари.
Индустриски машини— пренос на енергија во тешки машини како што се пумпи, транспортери, индустриски мешалки итн.
Производство на енергија— за пренос на енергија и генераторски системи.
Роботика и автоматизација— за прецизни системи за контрола на движење.

Прави коси запченици се претпочитаат во однос на другите типови на запчаници во апликации кои бараат високи способности за пренос на моќност и каде што влезните и излезните вратила треба да бидат нормални.

Извештаи

Какви видови извештаи добиваат клиентите пред да се испорачаат спиралните запчаници?
1. Цртеж со меурчиња
2. Извештај за димензија
3. Сертификат за материјал
4. Извештај за термичка обработка
5. Извештај за ултразвучен тест (UT)
6. Извештај од тестот за магнетни честички (МТ)
7. Извештај од тестот за мрежење

Производствен погон

Нашата компанија има производна површина од 200.000 квадратни метри, опремена со најнапредна опрема за производство и инспекција за да ги задоволи барањата на клиентите.Дополнително, неодамна воведовме центар за обработка со пет оски Gleason FT16000, најголемата машина од ваков вид во Кина, специјално дизајнирана за производство на опрема според соработката помеѓу Gleason и Holler.

Било какви модули
Потребен е кој било број на заби
Највисок степен на точност DIN5
Висока ефикасност, висока прецизност

Се гордееме што можеме да понудиме исклучителна продуктивност, флексибилност и економичност на нашите клиенти со мали потреби.Можете да се потпрете на нас за постојано да доставуваме висококвалитетни производи според вашите точни спецификации.

Тек на производство

Необработен матерјал

Грубо сечење

Вртење

Гаснење и калење

Мелење на запчаници

Термичка обработка

Мелење запчаници

Тестирање

Инспекција

Инвестиравме во најновата најсовремена опрема за тестирање, вклучувајќи мерни машини Браун и Шарп, шведска машина за мерење на шестоаголни координати, германска интегрирана машина со висока прецизност на контурата Mar, германска машина за мерење координати Zeiss, германски инструмент за мерење запчаници Klingberg, инструмент за мерење на германски профил и јапонски тестери за грубост итн. Нашите квалификувани техничари ја користат оваа технологија за да извршат точни проверки и да гарантираат дека секој производ што ја напушта нашата фабрика ги исполнува највисоките стандарди за квалитет и прецизност.Ние сме посветени на надминување на вашите очекувања секој пат.