Висококвалитетни спирални запчаници за непречен пренос на енергија

Висококвалитетни спирални запчаници за рамномерен пренос на енергија Избрана слика

Краток опис:

● Материјал: 38CrMoAl
● Модул: 4M
● Термичка обработка: Нитридирање
● Цврстина: 1000 HV
● Класа на толеранција: ISO6

Детали за производот

Ознаки на производи

Дефиниција на спирални митрални запчаници

Митар запчаник е заоблен запчаник кој се користи за пренос на моќност помеѓу две вкрстени вратила со прав агол. За разлика од стандардните коси запченици, кои се дизајнирани да пренесуваат моќност помеѓу две вратила во иста рамнина, запчаниците со митра се специјално дизајнирани да пренесуваат моќност помеѓу две вратила кои се нормални една на друга. Тие најчесто се користат во системи за пренос на енергија, особено во апликации кои бараат високи оптоварувања на вртежен момент и прецизно усогласување.

Карактеристика

1. Висок капацитет на носивост:Мешаните запчаници се способни да пренесуваат оптоварување со висок вртежен момент, што ги прави погодни за тешки апликации.
2. Прецизно порамнување:Мешаните брзини се дизајнирани да одржуваат прецизно усогласување помеѓу двете вратила меѓу кои ја пренесуваат моќноста, што помага да се минимизира абењето и да се продолжи животниот век на запчаникот.
3. Тивко работење:Спиралните запчаници произведуваат помалку бучава и вибрации од другите типови запчаници поради нивните прави заби.
4. Разноврсна:Мешаните брзини може да се користат во широк опсег на апликации, од електрични алати и машински алати до роботика, автомобилски и воздушни апликации.

Вообичаени видови на обработка

1. Мелење:Секачот на менувачот може да се помести линеарно или вертикално наспроти работното парче за да се создаде одредена длабочина и профил на забите на менувачот. Процесот е прецизен, а обликот и растојанието на забите се контролирани од формата и растојанието на забите на секачот на менувачот. Мелењето на забите се користи интензивно во производството на запчаници за широк спектар на апликации, вклучувајќи автомобили, индустриски машини и производи за широка потрошувачка.
2. Мелење:Процесот на завршување на забите на запчаниците со помош на абразивни тркала за мелење. Мелењето создава многу мазна завршна површина што ги подобрува перформансите и животниот век на менувачот.

Извештаи

На нашите клиенти им нудиме можност да ги прегледаат и одобрат сите документи за квалитет пред пратката.
1. Цртеж со меурчиња
2. Извештај за димензија
3. Сертификат за материјал
4. Извештај за термичка обработка
5. Извештај за точност
6. Дел слики и видеа

Производствен погон

Горди сме што нудиме најсовремен производствен капацитет кој опфаќа импресивни 200.000 квадратни метри. Нашата фабрика е опремена со најнова напредна опрема за производство и инспекција за да се осигураме дека можеме да одговориме на различните потреби на нашите клиенти. Нашата посветеност на иновациите се рефлектира во нашата најнова аквизиција - центарот за обработка со пет оски Gleason FT16000.

Било какви модули
Потребен е кој било број на заби
Највисок степен на точност DIN5
Висока ефикасност, висока прецизност

Ние сме во состојба да понудиме незаменлива продуктивност, флексибилност и економичност за мали серии. Верувајте ни да испорачаме квалитетни производи секој пат.

Тек на производство

Суровина

Грубо сечење

Вртење

Гаснење и калење

Мелење на запчаници

Термичка обработка

Мелење запчаници

Тестирање

Инспекција

Инвестиравме во најновата најсовремена опрема за тестирање, вклучувајќи мерни машини Браун и Шарп, шведска машина за мерење на шестоаголни координати, германска интегрирана машина со висока прецизност на контурата Mar, германска машина за мерење координати Zeiss, германски инструмент за мерење запчаници Klingberg, инструмент за мерење на германски профил и јапонски тестери за грубост итн. Нашите квалификувани техничари ја користат оваа технологија за да извршат точни проверки и да гарантираат дека секој производ што ја напушта нашата фабрика ги исполнува највисоките стандарди за квалитет и прецизност. Ние сме посветени на надминување на вашите очекувања секој пат.